Смеситель типа «бара» ПБ-1

Баросмеситель — это машина, сочетающая функции смесителя, пеногенератора и транспортера приготавливаемой смеси.

Смеситель-бара ПБ-1 ООО «Автоматизированное оборудование»

Баросмеситель предназначен для производства  пенобетонной смеси по одностадийной схеме и транспортировки.

Технические характеристики смесителя ПБ-1 обеспечивают существенные преимущества в производительности труда по сравнению  с традиционными бетономешалками.

Смеситель-бара может рассматриваться как бюджетная альтернатива героторному насосу при заливке легких бетонов и полистирол-бетона.

Он используется для приготовления лёгких бетонов плотностью от 400 до 1200 кг/м3 и транспортировки их к месту заливки.

Обеспечивает:

  • заполнение емкости смесителя компонентами пенобетонной смеси,
  • ее перемешивание на малой скорости вращения вала смесителя,
  • последующий высокоскоростной режим перемешивания для поризации смеси. При этом происходит насыщение пеномассы в смесителе сжатым воздухом.

Смеситель ПБ-1 обеспечивает ввод всех сырьевых компонентов, их смешивание, вспенивание и подачу под давлением на формование.

Механизм смесителя ПБ-1 ООО «Автоматизированное оборудование» оснащен валом, на котором расположены лопасти, имеющие минимальное аэродинамическое сопротивление. Лопасти могут вращатьсявращающимися со скоростью от 70 до 800 об/мин. На концах полостей расположены кавитационные насадки.

Во время быстрого перемешивания за движущимися лопастями с насадками в смеси образуются воздушные кавитационные каверны, давление в которых составляет 70-80 % от атмосферного давления. Из-за разности давления происходит процесс засасывания воздуха с образованием и равномерным распределением по объему смеси мельчайших пузырьков воздуха, которые стабилизируются пенообразователем и армируются  частицами цемента и песка.

Общий вид смесителя ПБ-1
Общий вид смесителя ПБ-1

Порядок работы смесителя ПБ-1

  1. Загрузка компонентов смеси производится отдельными порциями, через отверстие в загрузочной воронке.
  2. Предварительное перемешивание смеси осуществляется в течении 20-30 секунд, после чего вводится пенообразователь и ускоритель твердения.
  3. После этого происходит быстрое перемешивание в течение 150 — 180 сек.
  4. Выгрузка готовой смеси происходит под воздействием давления сжатого воздуха в смесителе.
  5. Последняя операция — разливка в формы или заливка в опалубку или в форму.